反向彎曲試驗機其結(jié)構(gòu)性能完全符合試驗規(guī)范要求，具有兩支承輥，支輥間距離可以調(diào)節(jié)，可配備不同直徑的彎心，該儀器工作可靠，操作方便。關于反向彎曲試驗機的試驗步驟有些用戶可能不太了解，下面我們就給大家分享一下。

反向彎曲試驗機的試驗步驟：

1、從被檢驗的金屬線材上截取200-250mm的這段，進行校正，矯直時不得損傷線材表面。

2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周圍打印的數(shù)字辨別。

3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)整撥桿的方向可得到所需要的孔位，當使用有螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一個端孔時，則應將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。

4、反向彎曲試驗機將搖臂處于垂直位置，并以此來作為試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，(粗的線材距離應長些使線材具有15-25公斤左右拉力)轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊，進行彎曲。

6、彎曲試驗時，應使用較均勻的速度(約1次/秒)。

7、彎曲計數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。

8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應更換夾片。

9、反向彎曲試驗機油杯及有相對潤滑處應經(jīng)常擦油，保持潤滑。

機械設備從本質(zhì)上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數(shù)據(jù)也更加準確。以上就是反向彎曲試驗機的試驗步驟的相關分享，希望上述簡單分享可以給大家?guī)韼椭亚樘崾荆喝缬胁磺宄牡胤?，請來電咨詢?